電氣安全測試：
測量位置和方法：描述對產品內部不同帶電部件之間、帶電部件與可觸及部件之間的電氣間隙和爬電距離的測量位置和使用的測量工具（如卡尺）。
測試結果：記錄測量得到的電氣間隙和爬電距離數值，與標準要求對比。例如，“電氣間隙實測值為 3.5mm（標準要求≥3mm），爬電距離實測值為 4mm（標準要求≥3.2mm），符合標準要求”。
測試條件和電路連接：說明測試時的工作電壓、頻率等條件，以及泄漏電流的測試電路連接方式。
測試結果：記錄實測的泄漏電流值，與標準規定的限值進行比較。例如，“在正常工作電壓下，泄漏電流實測值為 0.1mA（標準要求≤0.3mA），符合標準”。
測試位置和方法：指出接地連接的測試點和采用的測試方法，如使用接地電阻測試儀進行測試。
測試結果：記錄實測的接地電阻值，并判斷是否符合標準，例如，“接地電阻實測值為 0.5Ω（標準要求≤1Ω），合格”。
測試電壓和時間：明確施加的測試電壓大小（如交流 1500V 或直流 2000V）和持續時間（如 1 分鐘）。
測試結果：記錄測試過程中是否發生擊穿或閃絡現象，例如，“在規定的測試電壓和時間下，未發生擊穿和閃絡，符合標準要求”。
測試部位和方法：說明測試的具體部位，如輸入電路與外殼之間、不同電壓等級的電路之間等，以及采用的測試方法（如使用絕緣電阻測試儀，測試電壓為多少伏）。
測試結果：記錄實測的絕緣電阻值，并與標準要求進行對比。例如，“實測絕緣電阻值為 100MΩ（標準要求≥10MΩ），符合標準要求”。
絕緣電阻測試：
耐壓測試：
接地電阻測試（如有）：
泄漏電流測試：
電氣間隙和爬電距離檢查：
機械安全測試：
防護措施檢查：檢查產品內部運動部件（如電機的旋轉軸、風扇葉片等）是否有適當的防護裝置，如防護網、防護罩等。
測試方法和結果：說明對防護裝置進行測試的方法（如拉力測試、碰撞測試等），記錄測試結果，判斷防護措施是否有效。例如，“對運動部件的防護網進行拉力測試，防護網未脫落，能夠有效防止人員接觸運動部件，符合標準要求”。
測試條件和方法：對于一些可能會傾倒的產品，記錄測試其穩定性的條件，如放置在傾斜平面上的角度、是否加載一定重量等，以及采用的測試方法。
測試結果：記錄產品在測試過程中的狀態，如是否發生傾倒，判斷是否滿足標準規定的穩定性要求。
測試方式和負荷：說明對外殼進行機械強度測試的方式，如沖擊測試（采用的沖擊能量是多少）、壓力測試（施加的壓力大小和時間）等。
測試結果：描述外殼在測試后的狀態，如是否有破裂、變形等損壞情況，判斷是否符合標準。例如，“經過沖擊測試后，外殼無破裂、變形，符合標準要求”。
外殼機械強度測試：
穩定性測試（如有）：
運動部件防護測試（如有）：
溫度測試：
測試方法：描述對產品溫度保護功能的測試方法，如模擬產品過熱情況，檢查保護裝置是否能正常啟動。
測試結果：記錄溫度保護裝置的動作情況，如動作溫度、是否能有效切斷電源等，判斷是否符合標準。例如，“當溫度達到 85℃時，溫度保護裝置動作，切斷電源，符合標準要求”。
測試條件和負載情況：記錄測試時產品的工作狀態（如滿載、空載或特定負載），以及測試環境溫度。
溫度測量點和方法：說明在產品上選擇的溫度測量點位置（如關鍵元器件表面、外殼表面等），以及使用的溫度測量設備（如熱電偶溫度計）。
測試結果：記錄各測量點的溫升數據，與標準規定的限值進行比較。例如，“變壓器表面溫升實測值為 45K（標準要求≤70K），符合標準要求”。
溫升測試：
溫度保護測試（如有）：
其他安全測試（根據產品特性）：
有害物質檢測：如果產品可能涉及有害物質（如鉛、汞、鎘等重金屬，或某些有害化學物質），說明檢測的項目、采用的檢測方法（如光譜分析等）。
測試結果：記錄有害物質的含量是否符合相關環保標準（如 RoHS 標準）。例如，“產品中鉛含量檢測結果為低于檢測限，符合 RoHS 標準要求”。
測試方法和材料樣本：說明采用的防火測試方法（如灼熱絲試驗、針焰試驗等），以及用于測試的材料樣本來源（如產品外殼材料、內部絕緣材料等）。
測試結果：記錄材料在測試后的燃燒情況，如是否起燃、燃燒時間、燃燒后的狀態等，判斷是否符合防火標準要求。例如，“對產品外殼材料進行針焰試驗，材料在移開火焰后 10 秒內自熄，符合標準要求”。
防火測試（如有）：
化學安全性測試（如有）：
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