環境試驗方法：規定了高溫（運行及耐久）試驗、低溫（運行及耐久）試驗、恒定濕熱（運行及耐久）試驗、交變濕熱（運行及耐久）試驗、二氧化硫（SO?）腐蝕（耐久）試驗等多種環境試驗方法。

嚴酷等級劃分：針對不同的試驗項目，明確了相應的嚴酷等級，如高溫試驗的溫度范圍、試驗持續時間等。

功能安全要求：對消防電子產品在環境試驗前后的功能安全提出了具體要求，確保產品在經歷各種惡劣環境條件后仍能正常工作，滿足消防安全需求。

高溫試驗：分為運行試驗和耐久試驗。將消防電子產品放入高溫試驗箱，按規定設置溫度如 55℃，運行試驗持續 2 小時左右，期間觀察產品工作狀態；耐久試驗時間通常更長，需持續若干天，試驗后檢查產品外觀及性能。

低溫試驗：同樣分運行試驗和耐久試驗。把產品置于低溫試驗箱，設溫度為 - 40℃左右，運行試驗持續 2 小時，觀察產品在低溫下的工作情況；耐久試驗結束后，查看產品有無損壞、性能是否下降等。

濕熱試驗：包括恒定濕熱和交變濕熱的運行及耐久試驗。在濕熱試驗箱中設定溫度 40℃、濕度 95%，恒定濕熱運行試驗持續 48 小時左右，交變濕熱試驗則按設定的溫濕度循環曲線進行，試驗后檢查產品的絕緣性能、電氣性能等。

鹽霧試驗：用鹽霧試驗箱，將 5% 濃度的鹽水霧化后噴向產品，溫度設為 35℃，連續噴霧 24 小時，試驗后查看產品的金屬部件有無腐蝕、涂層有無脫落等。

二氧化硫（SO?）腐蝕試驗：將產品置于含一定濃度二氧化硫的試驗箱中，在規定的溫濕度等條件下持續一定時間，試驗后評估產品的抗腐蝕性能。

振動試驗：按規定將產品固定在振動臺上，設置振動頻率 10Hz 至 55Hz、振幅 1.5mm，運行試驗持續 30 分鐘左右，耐久試驗時間更長，試驗后檢查產品的機械結構有無松動、零部件有無損壞等。

跌落試驗：將產品從 1m 高度自由跌落到規定的鋼板或木板上，重復 10 次左右，試驗后檢查產品外觀及性能是否正常。

模擬運輸試驗：根據實際運輸情況，模擬振動、沖擊、溫濕度變化等綜合環境，試驗過程中記錄相關參數，試驗后查看產品有無損壞。

輻射騷擾測試：在電波暗室中，使用電磁輻射測試接收機和合適的天線，測量電池管理系統在正常工作狀態下，其設備外殼及連接電纜向空間輻射的電磁騷擾場強。測試頻段通常為 30MHz 至 1GHz 或更寬，需確保輻射騷擾水平不超過標準規定的限值。

傳導騷擾測試：通過將電池管理系統與人工電源網絡連接，使用電磁騷擾測量接收機測量其在電源線及其他信號線上傳導的電磁騷擾電壓或電流。測試頻段一般為 150kHz 至 30MHz，檢查傳導騷擾是否在規定限值內。

諧波電流騷擾測試：使用諧波分析儀測量電池管理系統在接入電網時產生的諧波電流分量，評估其對電網的諧波污染程度，確保諧波電流含量符合標準要求。

電壓變化與閃爍測試：采用電壓波動和閃爍測試儀，測量電池管理系統接入電網后引起的供電電壓波動和閃爍程度，判斷是否會對同一電網中的其他敏感設備造成不良影響。

靜電放電抗擾度測試：使用靜電放電發生器對電池管理系統的外殼、按鍵、接口等部位進行不同等級的靜電放電模擬，觀察系統在放電過程中及放電后的工作狀態，檢查是否出現誤動作、數據丟失或損壞等異常情況。

射頻電磁場輻射抗擾度測試：將電池管理系統置于電波暗室或電磁兼容測試場地中，通過射頻信號發生器和天線產生規定強度和頻率的射頻電磁場，對系統進行輻射照射，觀察其在輻射干擾下的工作性能和穩定性。

射頻場感應的傳導騷擾抗擾度測試：通過射頻信號發生器和耦合 / 去耦網絡，將射頻干擾信號注入到電池管理系統的電源線、通信線等連接線上，模擬系統在實際使用中可能受到的射頻傳導干擾，檢查系統的抗干擾能力。

浪涌（沖擊）抗擾度測試：使用浪涌發生器對電池管理系統的交流電源端口、直流電源端口等施加規定波形、幅值和極性的浪涌電壓脈沖，模擬雷擊或開關操作產生的浪涌沖擊，檢驗系統在浪涌沖擊下的保護性能和工作穩定性。

電快速瞬變脈沖群抗擾度測試：通過電快速瞬變脈沖群發生器產生一串快速瞬變的脈沖群，將其施加到電池管理系統的電源線、信號線上，模擬電網中出現的快速瞬態脈沖干擾，觀察系統的工作狀態，判斷其是否能正常工作。

工頻磁場抗擾度測試：將電池管理系統放置在工頻磁場發生器產生的規定強度和方向的工頻磁場中，檢查系統在磁場干擾下的工作性能，如數據采集、控制功能等是否正常。

電壓暫降、短時中斷和電壓變化抗擾度測試：使用交流電源調節器模擬電網中的電壓暫降、短時中斷和電壓變化等異常情況，施加到電池管理系統的交流電源端口，觀察系統在這些電壓變化過程中的工作狀態和性能表現。