外觀檢查：
標準要求：壓力傳感器的外觀應無明顯劃痕、變形、腐蝕等缺陷，標識應清晰、完整，各部件連接牢固。例如，傳感器的外殼表面應光滑，沒有凹坑、凸起等瑕疵，接線端子應緊固且無松動現象。
尺寸測量：
標準要求：傳感器的外形尺寸、安裝尺寸等應符合設計要求和產品規格。通過使用量具（如卡尺、千分尺等）對傳感器的長、寬、高、安裝孔直徑等尺寸進行測量，確保尺寸偏差在允許范圍內。
電氣性能試驗：
絕緣電阻測試：在規定的環境條件下，使用絕緣電阻測試儀對壓力傳感器的絕緣電阻進行測量。一般要求傳感器的絕緣電阻應大于某一特定值（例如，100MΩ），以保證傳感器在使用過程中的電氣安全性。
輸出信號測試：給壓力傳感器施加不同的壓力值，測量其輸出信號（如電壓、電流等）。檢查輸出信號是否與壓力值呈線性關系，并且輸出信號的范圍是否符合產品規格要求。
靜態性能試驗：
精度測試：在不同的壓力點上，將壓力傳感器的測量值與標準壓力值進行比較，計算出傳感器的測量誤差。精度等級應符合產品所標稱的精度等級，例如，某些高精度壓力傳感器的精度要求在 ±0.1% 以內。
零點漂移測試：在傳感器通電且不施加壓力的情況下，連續觀察一段時間內傳感器的輸出信號變化。零點漂移應在規定的范圍內，否則可能會影響傳感器的測量準確性。
滿量程輸出測試：給傳感器施加滿量程的壓力，檢查傳感器的輸出信號是否達到額定值，并且在滿量程范圍內輸出信號是否穩定。
動態性能試驗：
頻率響應測試：給壓力傳感器施加不同頻率的正弦壓力信號，測量傳感器的輸出信號幅值和相位隨頻率的變化情況。傳感器應能夠準確地響應一定頻率范圍內的壓力變化。
響應時間測試：突然給傳感器施加一個壓力階躍信號，測量傳感器從感受到壓力變化到輸出信號達到穩定值所需的時間。響應時間越短，傳感器的動態性能越好。
環境適應性試驗：
溫度影響試驗：將壓力傳感器置于不同的溫度環境下（如高溫、低溫、溫度循環等），然后測量傳感器在不同溫度下的性能變化。傳感器應在規定的溫度范圍內正常工作，并且溫度變化對測量精度的影響應在允許范圍內。
濕度影響試驗：在一定的濕度條件下，對壓力傳感器進行長時間的暴露試驗，檢查傳感器的電氣性能和機械性能是否受到影響。例如，傳感器的絕緣電阻在高濕度環境下不應降低過多。
振動影響試驗：將壓力傳感器安裝在振動臺上，施加一定的振動加速度和頻率，觀察傳感器在振動條件下的工作情況。傳感器應能夠在振動環境下正常輸出信號，并且振動對測量精度的影響應在可接受范圍內。
沖擊影響試驗：對壓力傳感器進行沖擊試驗，模擬傳感器在運輸、安裝或使用過程中可能受到的沖擊。試驗后，傳感器應無損壞，并且性能應符合要求。
可靠性試驗：
壽命試驗：對壓力傳感器進行長時間的連續工作試驗，觀察傳感器的性能是否會隨著時間的推移而下降。例如，連續工作 1000 小時后，傳感器的測量精度、輸出信號穩定性等指標應仍能滿足要求。
過載保護試驗：給壓力傳感器施加超過其額定壓力的載荷，檢查傳感器是否具有過載保護功能，以及在過載情況下傳感器是否會受到損壞。
外觀和結構檢查：
外觀要求：稱重傳感器的外觀應整潔，無明顯的機械損傷、變形、銹蝕等缺陷。傳感器的表面涂層應均勻、牢固，標識應清晰、完整。
結構要求：檢查稱重傳感器的結構是否合理，各部件的連接是否牢固可靠。例如，傳感器的彈性體應具有足夠的強度和剛度，應變片的粘貼應牢固，接線端子應便于連接和維護。
性能指標測試：
額定載荷測試：按照稱重傳感器的額定載荷，施加相應的重量，檢查傳感器的輸出信號是否符合規定的范圍。例如，對于一個額定載荷為 100kg 的稱重傳感器，在施加 100kg 的重量時，其輸出信號應在產品規格所規定的范圍內。
靈敏度測試：測量稱重傳感器在單位重量變化下的輸出信號變化量，即靈敏度。靈敏度應符合產品的設計要求，并且在不同的載荷范圍內應保持相對穩定。
非線性誤差測試：在稱重傳感器的測量范圍內，選取多個不同的載荷點，測量傳感器的實際輸出值與理論輸出值之間的偏差。非線性誤差應在規定的范圍內，一般要求不超過滿量程的 ±0.05% 等。
滯后誤差測試：對稱重傳感器進行加載和卸載操作，在相同的載荷點上，測量加載和卸載時傳感器輸出信號的差異。滯后誤差應盡可能小，以保證傳感器的測量準確性。
環境適應性試驗：
溫度試驗：將稱重傳感器置于不同的溫度環境下，測試其在高溫、低溫以及溫度變化條件下的性能。例如，在 - 20℃至 60℃的溫度范圍內，傳感器的測量誤差應不超過規定值。
濕度試驗：在一定的濕度條件下，對稱重傳感器進行長時間的暴露試驗，檢查傳感器的電氣性能和機械性能是否受到影響。例如，在相對濕度為 90% 的環境下，傳感器的絕緣電阻應符合要求。
防水防塵試驗：對于一些應用于惡劣環境的稱重傳感器，需要進行防水防塵試驗。將傳感器置于水中或灰塵環境中，檢查其是否能夠正常工作，并且內部是否會受到水或灰塵的侵入。
可靠性試驗：
疲勞壽命試驗：對稱重傳感器進行反復的加載和卸載操作，模擬其在實際使用中的工作狀態，測試傳感器的疲勞壽命。經過一定次數的循環加載后，傳感器的性能應仍能滿足要求。
抗干擾試驗：在稱重傳感器的周圍施加各種干擾源，如電磁場、振動、噪聲等，檢查傳感器的輸出信號是否會受到干擾。傳感器應具有良好的抗干擾能力，以保證在復雜的工作環境下能夠準確測量。
請聯系我們詢價
